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  <title>DSpace Coleção:</title>
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  <updated>2026-04-13T10:15:49Z</updated>
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    <title>TRATAMENTO DE ÁGUA: GRADIENTE DE VELOCIDADE NA COAGULAÇÃO-FLOCULAÇÃO</title>
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      <name>Luiz Begnini, Mauro</name>
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      <name>Delalibera Finzer, José Roberto</name>
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      <name>de Assis Reis, Ana Carolina</name>
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    <updated>2019-08-21T12:34:36Z</updated>
    <published>2017-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Título: TRATAMENTO DE ÁGUA: GRADIENTE DE VELOCIDADE NA COAGULAÇÃO-FLOCULAÇÃO
Autor(es): Luiz Begnini, Mauro; Delalibera Finzer, José Roberto; de Assis Reis, Ana Carolina
Resumo: O presente trabalho consiste em um estudo da coagulração e floculação usando sulfato de&#xD;
alumínio no tratamento de água. Na etapa da floculação, discute-se sobre coaguladores -&#xD;
floculadores e os gradientes de velocidades. O gradiente de velocidade em estações de tratamento de&#xD;
água devem situar-se entre O gradiente de velocidade em estações de tratamento de água, deve&#xD;
situa-se entre 10s-1 a 700s-1 e constitui-se em um parâmetro de controle. O objetivo deste trabalho&#xD;
foi avaliar pH, turbidez e alcalinidade da água floculada, tanto no início como no fim do&#xD;
experimento, e calcular os gradientes de velocidades da coagulação e da floculação em experimento&#xD;
de tratamento de água. Durante o estudo foi realizado ensaios no Jar-Test na Estação de&#xD;
Tratamento de Água na região de Uberaba do Triângulo Mineiro, sendo testadas diferentes dosagens&#xD;
do coagulante. Os resultados deste estudo permitiram concluir qual o pH de operação da água e&#xD;
verificar os valores obtidos de gradientes de velocidade por comparação com padrões da literatura.</summary>
    <dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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    <title>SOLUBILIDADE EM ÁCIDO CÍTRICO DE ROCHAS FOSFÁTICAS</title>
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      <name>Delalibera Finzer, José Roberto</name>
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      <name>Correia de Andrade Neto, Moacyr</name>
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    <updated>2019-08-21T12:34:35Z</updated>
    <published>2017-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Título: SOLUBILIDADE EM ÁCIDO CÍTRICO DE ROCHAS FOSFÁTICAS
Autor(es): Delalibera Finzer, José Roberto; Correia de Andrade Neto, Moacyr
Resumo: Levando em consideração que as rochas fosfáticas podem apresentar uma variada solubilidade em relação aos diferentes solventes utilizados, foi aplicada uma dissolução de apatitas de diferentes localidades em solução de ácido cítrico a 2%. Utilizou-se uma balança semi-analítica, com resolução de 0,001 g, para quantificação da massa, garrafas do tipo Stolhman acopladas a agitador do tipo Wagner, onde ocorreu a extração, e um espectrofotômetro digital para a execução das leituras que determinaram os teores de fósforo. Os resultados obtidos consistiram em um valor mínimo de 0,33% e máximo de 28,2% de P2O5 variando devido a procedência das amostras moídas. O resultado é útil na seleção de rochas a serem processadas.</summary>
    <dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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    <title>PAINÉIS DE RESÍDUOS AGLOMERADOS UTILIZANDO AMIDO DE MILHO</title>
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      <name>Maikel Fernandes, David</name>
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      <name>Henrique Silva, Tiago</name>
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      <name>Delalibera Finzer, José Roberto</name>
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    <updated>2019-08-21T12:34:34Z</updated>
    <published>2017-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Título: PAINÉIS DE RESÍDUOS AGLOMERADOS UTILIZANDO AMIDO DE MILHO
Autor(es): Maikel Fernandes, David; Henrique Silva, Tiago; Delalibera Finzer, José Roberto
Resumo: Os resíduos provenientes das indústrias de placa de fibra de madeira de média densidade (MDF) podem ser reutilizados como matéria-prima, e quando adicionado o adesivo ecológico, geram um material menos prejudicial a saúde e ao meio ambiente quando comparado ao processo de fabricação utilizando resina sintética (uréia-formaldeído). Este estudo tem como objetivo a aplicação do amido de milho como adesivo do MDF e a reutilização dos resíduos do processo de fabricação do mesmo. Foi executado um processo em escala laboratorial reproduzindo o processo industrial do MDF, onde foram produzidos o adesivo e a adesão das fibras de madeira com o amido de milho, a prensagem da mistura em prensa manual e a secagem da chapa. Foram realizadas análises físico-químicas, onde foram determinadas as características da resina de adesão, como pH, viscosidade, densidade e análises físico-mecânicas, que foram resistência a tração perpendicular, teor de umidade, resistência a tração superficial, densidade, inchamento da placa de madeira e absorção de água. Com a reutilização de resíduos como matéria-prima, ocorre uma diminuição nos descartes em aterros sanitários e a incineração desses resíduos da fibra de madeira de MDF, reduzindo os riscos ao meio ambiente e na saúde de seres humanos e animais.</summary>
    <dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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    <title>MICRONIZAÇÃO EM MOINHO COM JATO DE AR EM ESPIRAL</title>
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      <name>Delalibera Finzer, José Roberto</name>
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      <name>Martins Londe, Tales</name>
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    <updated>2019-08-21T12:34:04Z</updated>
    <published>2017-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Título: MICRONIZAÇÃO EM MOINHO COM JATO DE AR EM ESPIRAL
Autor(es): Delalibera Finzer, José Roberto; Martins Londe, Tales
Resumo: A micronização ou moagem fina e ultrafina é uma operação unitária que visa reduzir o tamanho de partículas por meio de aplicação de forças mecânicas, como impacto, atrito e compressão, sendo fundamental na indústria para o beneficiamento de materiais, ou até mesmo como mecanismo para acelerar rendimentos, e adequar produtos. Os processos de moagem requerem conhecimento dos princípios de fragmentação das partículas e de seus mecanismos de fraturas, assim como o conhecimento das características física das partículas para escolha correta dos equipamentos utilizados nos processos de moagem. O presente trabalho traz uma abordagem destes conceitos, e foca no princípio de funcionamento do moinho a jato de ar em espiral (Spiral air Jet Mills), que faz a fragmentação das partículas através de impacto entre as mesmas. O estudo em particular relatado neste trabalho é a influência da alimentação, no processo de moagem de agalmatolito, e um estudo das características físicas das partículas no final do processo, avaliando sua granulometria, área de superfície específica e diâmetro médio de Sauter, da amostra antes do processo de micronização e dos produtos finais após o processo. O tamanho d(0,9), para a amostra foi de 161,8 μm e dos produtos variou de 22,3 a 65,2 μm. A superfície especifica da amostra foi de 0,35 m²/g e as dos produtos variaram de 0,57 a 1,23 m²/g. O diâmetro médio de Sauter da amostra de foi 17,1μm e dos produtos variaram de 4,9 a 10,6 μm.</summary>
    <dc:date>2017-01-01T00:00:00Z</dc:date>
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