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dc.contributor.authorMARGATO, VINICIOS-
dc.date.accessioned2025-07-23T19:37:53Z-
dc.date.available2025-07-23T19:37:53Z-
dc.date.issued2025-03-31-
dc.identifier.urihttp://dspace.uniube.br:8080/jspui/handle/123456789/3111-
dc.descriptionPesquisa efetuada em parceria com indústria: integração Universidade - Empresa : Margato Planejamento e Consultoria.pt_BR
dc.description.abstractA produção de fertilizantes organominerais granulados atende à demanda por práticas agrícolas mais sustentáveis, reduzindo a dependência de fertilizantes químicos convencionais, que apresentam riscos ambientais, como lixiviação de nutrientes e contaminação de solos, além de valorizar a economia circular. Portanto avaliar a operação de compactação com rolos para produzir fertilizante organomineral granulado, levando em conta as variações nas propriedades físicas, químicas e mecânicas do granulado produzido se faz pertinente nesse cenário onde a busca por inovações no setor de fertilizantes brasileiro tem sido intensificada desde o fim da pandemia, o início de conflitos geopolíticos globais e o fortalecimento das práticas de ESG pelas empresas. Nesse contexto, o objetivo desta pesquisa foi avaliar a operação de compactação com rolos para produzir fertilizante organomineral granulado, levando em conta as variações nas propriedades físicas, químicas e mecânicas do granulado produzido. Para isso, adotou-se metodologia experimental que se fundamentou em três etapas: i) moagem e padronização dos materiais, ii) mistura das matérias primas, e iii) compactação na célula de compactação. Projetou-se uma célula de compactação de bancada, fabricada em aço, utilizada para produzir os corpos de prova, que foram submetidos a compressão por uma prensa hidráulica com medidor de pressão. A eficácia da compactação foi feita em relação a análise de dureza e distribuição granulométrica pós compactação. Os resultados das análises granulométricas da mistura farelada convencional (Farelado) e do produto compactado (Compactado) indicam o aumento do tamanho de partícula de 0,85 mm para 4,08 mm. Em relação ao Índice de Dispersão de Partículas no produto compactado apresentou valor de 12, o que indica baixa tendência a segregação. Quanto à resistência mecânica, o aumento da aplicação de pressão de 15.000 kg/cm2 para 30.000 kg/cm2 representou muito pouco ganho de dureza dos grânulos. Além disso, o produto compactado apresentou uma maior uniformidade na concentração de nutrientes. Pode-se concluir que há viabilidade técnica na utilização da etapa de compactação na fabricação de fertilizante organomineral granulado.pt_BR
dc.description.sponsorshipFAPEMIG - Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de Minas Gerais; CAPES - Coordenação de Pessoal de Nível Superior; Margato Planejamento e Consultoriapt_BR
dc.language.isopt-brpt_BR
dc.publisherUNIUBEpt_BR
dc.subjectEnsaios físicos em fertilizantespt_BR
dc.subjectGranulação por compressãopt_BR
dc.subjectFertilizantes especiaispt_BR
dc.titleESTUDO DA GRANULAÇÃO POR COMPACTAÇÃO NA PRODUÇÃO DE FERTILIZANTE ORGANOMINERALpt_BR
dc.typeThesispt_BR
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